一臺性能良好的全自動油（氣）百得燃燒器裝在一臺鍋爐上，是否仍具有同樣良好的燃燒性能，很大情況下取決于兩者的氣體動力特性是否相匹配。只有良好的匹配才能發揮設備性能，保障爐膛的穩定燃燒，達到預期的熱能輸出，獲得鍋爐的良好的熱效率。

       1、氣體動力特性的匹配

 

       一臺單體式設備像是一臺火焰噴放器，把火焰噴進爐膛（燃燒室），在爐膛內實現完全燃燒并輸出熱量；廠家對產品的燃燒完全度的測定是在特定的標準燃燒室內進行的。所以一般把標準實驗的條件就作為設備與鍋爐的選用條件。這些條件歸納起來就是：

 

       (1)功率；

 

       (2)爐膛內的氣流壓力；

 

       (3)爐膛的空間大小和幾何形狀（直徑與長度）。

 

       所謂氣體動力特性匹配，也就是指符合這三個條件的程度。

 

       2、功率

 

       百得燃燒器的功率是指充分燃燒時，其每小時能燃燒多少質量（公斤）或體積(m3/h，標準狀態下）的燃料，同時也給出相應的熱能輸出（kw/h或kcal/h）。而鍋爐標定的是蒸汽產量，同時也標出燃料消耗量，選用時兩者定要匹配。

 

       3、爐膛內氣體壓力

 

       在一臺油（氣）鍋爐內，熱氣流從設備開始，經過爐膛、熱交換器、煙氣收集器和排煙筒排至大氣，組成一個流體熱力過程。燃燒后產生的熱氣流，使其上游的壓頭在爐膛通道中流動，就象河里的水一樣，水位差（落差、水頭）往下游流動。由于爐膛的爐壁、通道、彎頭、檔板、峽口和煙筒對氣體的流動都存在著阻力（稱流阻），會造成壓力損失．如果壓頭不能克服沿程的壓力損失，流動就無法實現。所以爐膛里定要維持特定的煙氣壓力，對設備而言稱反壓，對沒有引風裝置的鍋爐，爐膛壓力在考慮沿程壓頭損失后定要高于大氣壓力。

 

        反壓的大小直接影響著百得燃燒器的出力，反壓跟爐膛的大小、煙道的長短和幾何形狀有關。流阻大的鍋爐要求設備的壓力要高，對一臺特定的產品，其壓頭有一大值，對應大風門，很大空氣流量狀態。進氣節風門變化時，風量和壓力也跟著變化，設備的出力也跟著變化。風量小時壓頭小，風量大時壓頭高。對于一臺特定的鍋滬，進來的風量大時，流阻跟著變大、使爐膛的反壓提高，爐膛的反壓提高又抑止然燒機的出風量，所以，選用產品時定要了解其功率曲線，做到合理匹配。

 

        4、爐膛的大小和幾何形狀的影響

 

        對于鍋爐而言，爐膛的空間大小，在設計時先決定于爐膛的熱負荷強度的選取，根據它可以初步確定爐膛的容積。

 

        爐膛容積確定以后，還應確定其形狀和尺寸，設計原則是充分利用爐膛的容積；盡量避免死角，要有特定深度、合理流向，保障有夠量的反應時間，使燃料在爐膛內完全燃燒，換句話說，讓燃燒器噴出的火苗在爐膛內有夠量的停留時間，因為盡管油霧粒很小（<0.01mm），在噴出之前已經混氣點火并開始燃燒，但不夠充分。若爐膛太淺，停留時間不夠則會發生不完全燃燒，輕者排氣CO超標，重則冒黑煙，功率達不到要求。因此，在決定爐膛深度時，應盡量符合火苗的長短，對于中心回燃式的還應加強出口處的直徑，保障回流燃氣所占的體積。

 

        爐膛的幾何形狀主要影響氣流的流阻和輻射的均勻性。一臺鍋爐要經過反復的調試才能與設備有良好的匹配。